Pompa istasyonu arızalarının nedenleri ve giderilmesi

Pompa istasyonu, yazlık ev su tedarik sisteminin veya özel evin kalbidir. İyi basınç sağlayabilen bu basit, ama fonksiyonel cihaz, özelliklerinde en uygun modeli seçerek perakende olarak satın alınabilir. Doğru yerleştirildiğinde pompa istasyonları güvenilir, stabildir ve periyodik bakım gerektirmez. Bununla birlikte, çalışmalarındaki başarısızlıklar kaçınılmaz olarak zaman içinde meydana gelir. Pompa istasyonunun arızalandığını ve bunların nasıl çıkarılacağını bilin, bu ekipmanın her bir sahibi için gereklidir. Bazı durumlarda onarımları kendiniz yapmak oldukça mümkündür.

Bir pompa istasyonu nedir

Bir pompa istasyonu, bir pompa, bir hidroakümülatör-kompansatör ve kontrol otomasyonunun bir kompleksidir. Böyle bir sistem şunları yapabilir:

• evde şebekeye su tedarik etmek ve gerekli basınç seviyesini korumak;
• ikinci kata su tedarik etmek için basıncın ayarlanmasını sağlamak veya maksimum tüketim seviyesini karşılamak için;
• Su sağlama sistemindeki parçaların tahrip olmasına yol açabilecek su çekicisinden boru sistemini koruyun;
• Güç kaynağı kapatıldığında veya su kaynağı tükendiğinde faydalı olan akümülatörün içinde belirli miktarda sıvı bulundurun.

Pompa istasyonunun spesifik mühendislik çözümü farklı olabilir. Örneğin, derin kuyuları uygulamak için dalgıç pompa. Sığ bir kuyudan su alırken kullanılır yüzey üfleyici. Özel bir ev için hesaplanan tüketim parametrelerine bağlı olarak, akümülatörün hacmi farklı olabilir.

Otomasyon ve güvenlik ekipmanları

Hızlı bir şekilde nasıl teşhis edileceğini ve nasıl giderileceğini anlayabilmek için, pompa istasyonunun kontrol araçlarını ve nasıl çalıştığını bilmeniz gerekir.

1. Pompanın arızalanma nedenleri, kir ve mekanik süspansiyonlardır. Bu nedenle, besleme borusu takılı olmalıdır kaba filtre.
   

2. İstasyon su pompalamadığında problemlerden kaçınmak için - besleme borusuna monte edilmesi gereklidir. geri döndürmez vana. Suyun kuyuya geri kaçmasına ve havanın devreye girmesini engellemesine izin vermez.
   

3. manometre - İstasyonun işletimini ve su şebekesinin durumunu izlemek için kullanılan ana cihaz. Çıkış borusuna monte edilmiş, basınç gösterir ve anlık bir değerlendirme sağlar.
   
4. Basınç ayarları yapıldı karşılık gelen röleler. Hidroakümülatör ünitelerinin listesine dahil edilmiştir ve süper şarj cihazının motorunu açıp kapatmaktan sorumludur.
   

Her şey oldukça basit çalışır. İlk çalıştırmada, pompa hidrolik akümülatöre su pompalar.İçinde bir zar, bir lastik armuttur. Su ile doldurulup genişleyerek, tanktaki havayı sıkıştırır. Sensör artan basıncı izler. Ayarlanan seviyeye ulaşıldığında, röle pompayı kapatır. Basınç göstergesi, su kaynağında ulaşılan basıncı gösterir. Evin içinde bir musluk açıldığında, su akümülatör armutundan toplanarak ağa girer. Basınç belirlenen limitin altına düştüğünde, röle pompayı çalıştırır ve döngü tekrar eder.

Arızalar ve giderilmesinde kullanılan yöntemler

Ne yazık ki, zamanla, pompa istasyonu anormal modda çalışmaya başlayabilir. Bundan kaçınmak mümkün değildir, çünkü sonsuz materyaller yoktur; oksidasyon ve sızıntı süreçleriAyrıca, çalışma sırasında bitki düğümlerinde kir birikmektedir. Tesisat sistemi zayıf çalışmaya başladıysa, pompalama ünitesinin durumunu yavaşça kontrol etmeli ve kendiniz halledebilecek eksiklikleri ortadan kaldırmalısınız.

Pompa açılmıyor

Pompanın start komutlarına cevap vermemesi ve başlatmaması için birkaç sebep olabilir.

1. kontrol şebeke koşulu. Güç kablosunun bütünlüğü değerlendirilir (yalıtım sürtünme, kırılma olmamalıdır).
2. Test ediliyor hat voltajı. Düşük bir pompa ile çalışmıyor.
3. kontrol iletişim gruplarının bağlantı kalitesi (prizler, koruyucu otomatların çalıştırılabilirliği).

Eğer kontroller her şeyin yolunda olduğunu gösterdiyse ve temasları temizlemediyse, sorun basınç sensörü çalışması: işe yaramıyor. Hidroakümülatör kontrol ünitesi kısmen sökülür, rölenin durumunu kontrol eder (kontaklar, yaylar), gerekirse parçalar korozyon ve kirden arındırılır.

Alınan önlemlerden sonra pompa çalışmazsa, sorun sargıların yanmasında olabilir. Evde böyle onarımlar başarılı olmaz.

Motor çalıyor ancak pompa çalışmıyor.

Uzun süreli rölanti istasyonu ile, sahibi, açıldığında, pompa hums, ancak pompalamadığı bir durumla karşı karşıya kalabilir. Türbin pervanesini yapışma, vücuda yapıştırma nedeni. Bu sorun aşağıdaki gibi çözümlenmiştir.

1. İstasyon şebekeden ayrılır, giriş ve çıkış bağlantılarını engellemek gerekir.
2. Drenaj yardımıyla, suyu besleme sisteminden boşaltmak gerekir.
3. Pompa istasyonunun kısmi sökülmesi.
4. Pervane elle döndürülür veya çıkarılır.
5. Gövdenin iç yüzeylerini ve parçanın kendisini iyice temizlemek için pervanenin pompa istasyonundan çıkarılması tavsiye edilir.

Pompa istasyonu sarsıntılı, basınç tutmuyor

Pompanın sık sık açılması ve kapatılması (sarsıntılı) ve aynı zamanda istasyonun basınç tutmadığı durumlarda, sorunun kaynağını aramaya değer. akümülatör düğümünde ve borularda. Birkaç sebep olabilir:

• mühür hatası;
• Akümülatörün gövdesindeki düşük hava basıncı;
• sistemi bir çekvalfle terk eden su;
• Kauçuk eleman hasar gördüğünde sızıntı.

Listelenen son sorun, teşhis edilmesi en kolay olanıdır. Su haznesindeki bobin veya meme ucu çıkış basıncı kontrolünün gevşemesi halinde hava, su değil - o zaman armut değiştirmeniz gerekir. Uzun süreli kullanımda, kauçuk (suyun kimyasal bileşimi ve içindeki kirlilikler dahil) esnekliğini kaybeder ve çatlayabilir.

Armutun tam olarak nasıl değiştirildiği, belli bir akümülatör modelinin dokümantasyonundan öğrenilmesi gerekir. Ayrı üreticiler farklı sızdırmazlık sistemleri kullanabilir, elemanların ve membran tasarımının kurulumu için eşsiz bir şema sunabilir.

Hidroakümülatör parametrelerinin kontrolü

Eğer her şey armut ile sıralıysa ve kontrol çıkışı açıldığında, hava dışarı çıkarsa, akümülatörün parametrelerinin doğruluğunu kontrol etmeniz gerekir. Tank gövdesinde arka basınç basınç göstergesiyle kontrol edildi. Makara veya nipel çıkışlı hidrolik depoya bağlanır. 1.5 - 1.8 atm'da basınç olmadığı durumda ayarlanmalıdır. Tipik olarak, göstergenin gösterdiği değer daha küçüktür. Hava, bir kontrol çıkışı üzerinden doğrudan bir kompresör veya bisiklet pompası kullanılarak pompalanmalıdır.

Arızalı çek valf

Basınç düşüşü ve istasyon sarsıntısı operasyonunun bir başka nedeni, besleme borusuna monte edilmiş bir çek valfinin fonksiyonlarının ihlalidir. Bu düğüm temizlenmek için gerekli, performansını kontrol et. Onarımın mümkün olmaması halinde, istasyon için tüm devreye alma işlerini yeniden yapmanın gerekli olduğu bir değiştirme yapılması gerekmektedir.

Sızıntı ve Sızıntı

Pislik işinin son nedeni sızıntı ve sızıntıdır. Su sızıntısı olmamasını sağlamak, Giriş ve atık borularının tüm bağlantılarını kontrol edin. Herhangi bir arıza tespit edilmezse, sorun akümülatörde ve hava sızıntısındadır. Davanın sıkılığını kontrol etmek aşağıdaki gibi yapılır:

• sabun çözeltisi boşanır;
• Yapının sorun noktalarına bir sabun emülsiyonu uygulanır (tesisat elemanlarının kaynaklanması, aşınmaya maruz kalan yerlere, korozyon belirtilerine);
• Sızıntı noktaları belirlenir.

Pompa basınç oluşturmaz veya otomatik olarak kapanmaz.

Belirtilen parametrelerdeki basınç uyuşmazlığı sorunları ve kapatma yokluğu daima hidrolik deposu kontrol rölesinin çalışmasıyla bağlantılıdır.. Tuzlar bu sitenin elementleri üzerinde biriktirilir, temas grupları zamanla oksitlenebilir.

Pompa basınç oluşturmazsa, otomatik olarak kapanır - röle yeniden ayarlanabilirkişileri ayrıştırma ve temizleme becerisine sahip olmadan. Bu, regülatörün konumunu gözden geçirmek ve basınç okumalarını, istasyon çıkışında kurulu basınç göstergesine göre izlemek suretiyle yapılır. Supercharger'ın uzun bir süre kapalı kalmaması durumunda tavsiye edilir. röleyi değiştirin. Bu yapılamazsa, istasyon şebekeden ayrılmalı, kontrol ünitesini kısmen demonte etmeli ve sensör yapısının tüm elemanlarını iyice temizlemelidir. Özel dikkat etmek tavsiye edilir korozyon izleri. Özel araçların yardımıyla onlardan kurtulabilirsiniz.

Bu önemli! Otomatik olarak kapanmayan bir istasyonu çalıştırmak son derece istenmeyen bir durumdur. Bu, fonksiyonel elemanlarının çok hızlı bir şekilde arızalanmasına veya pompa motorunun türbin parçalarının hızlı bir şekilde bozulmasına yol açabilir.

Basıncın düşmesi veya pompanın genellikle bir yüzey üfleyici ile derinlikten yükselen suya sahip sistemlerde açılmasının nedeni olabilir. ejektör ile ilgili sorunlar. Bu düğüm, sudaki safsızlıklar tarafından çok olumsuz bir şekilde etkilenen bir plastik difüzöre sahiptir. Koparsa, ejektör su pompalamaz ve pompa görevi kendi başlarına halledemez. Difüzörün durumunu ve tüm sitenin diğer öğelerini kontrol etmek için sökülmelidir. Onarım, kırık parçaların değiştirilmesine ya da kapsamlı temizlik ve yeniden montajına indirgenmiştir.

İstasyon su pompalamıyor

İstasyonun suyu durdurabilmesinin nedeni, besleme borusundaki banal yokluğu olabilir. İlk kontrol bir sıvı kaynağına batırılmış emme hortumu. Ayrıca filtrenin durumunu en sonunda da değerlendirin.

Her şey yolundaysa, kontrol edin çek valf durumu. Birikmiş kir nedeniyle, bu düğüm istasyon sistemine su erişimini açmayabilir ve engelleyemez. Çekvalfın en az onarımı, sökme ve tam temizleme işlemlerinden oluşur. Yapının tek tek elemanları deforme veya hasar görmüşse, ünite tamamen değiştirilmelidir.

En zor ve zahmetli arıza - pompa geliştirme. Suyun içindeki mekanik kirliliklerin aşındırıcı etkisi altında çalışma sırasında pervane ve mahfaza aşınması. Bu durumda, maksimum besleme basıncı düşer ve bazı kritik aşınma göstergeleriyle - pompa su pompalamayı durdurur.

Pervaneyi muayene edin, gövde ile arasındaki boşluğu ölçün, sadece pompayı sökdükten sonra aşınma derecesini değerlendirin. Böyle bir inceleme sırasında, izin verilen fazla parametrenin (cihazda pasaportta verilen) bulunması durumunda, mekanizmanın hasarlı kısımları değiştirilmelidir.

En zor durumlarda bedeni değiştirPompanın belirli tasarımları altında, eleme becerileri, bilgi, para gerektirmesi gibi büyük bir sorun olabilir.

Pompa istasyonundaki hava

Boşaltma önleme sensörü tetiklendiğinde pompa istasyonunun su sağlamadığı veya açılmadığı bir diğer sebep de, besleme borusunda hava bulunmasıdır. Böyle bir sorunu ortadan kaldırmak için, sistemin doldurulmasını zorlamak için ekipman kurulum aşamasında bir dal borusunun sağlanması gerekmektedir. Giriş su ile doldurulmasa da - istasyon çalışmaz. Bazı durumlarda, basit bir teknik kullanabilirsiniz: besleme hortumunu dışarı çekin, ucunu pompanın montaj noktasının üstüne kaldırın ve elle su dökün.

Pompa istasyonu donduğunda ne yapmalı

Sonuç olarak, bir pompa istasyonunun resüsitasyonuna değinmek gerekir. Ekipmanı sadece sıcak bir odada çalıştırmak için net talimatlara rağmen, pompa istasyonunun donmuş olduğu durumlar meydana gelir. Su buza dönüşebilir:

• toprak altı su borusu içinde, toprak donma sınırında;
• kuyudan veya kuyudan gelen besleme borularında;
• Pompanın hemen bitişiğinde boru hattının parçası:
• En zor durumlarda - pompa mekaniği içinde.

Boruların ve pompa istasyonunun durumunun muayenesi sırasında metal, plastik, yapısal eleman çatlakları varsa, ekipmanın sökülmesi, su şebekesinin bir parçası ve hasarlı parçaların ve boruların değiştirilmesi tamir edilir.Ancak, donma sırasındaki sıvı derhal metali bozmaz ve ekipmanı kaydetmek için sıfırdan fazla şansı yoktur.

Bu önemli! Buz çözülmeden önce, istasyon su şebekesinden ayrılmalıdır, mümkünse stop vanalarını açın ya da sorunlu alanın flanşlarını açarak, genişleyen su için bir yokuş noktası yaratın.

Borularla eylem sırası, türüne ve mevcut araçlara ve araçlara bağlıdır. Arabaları olabilir kaynar su ile defrostçelik borular bir üfleyici ile ısınmak. Sıcaklık artışı süreci, ani bir değişimle hasara neden olmamak için aşamalı olmalıdır.

Pompanın mekaniğini çözmek için en etkili ve uzun yol - akkor ampullerin montajı. Isıtmanın amacı, örneğin, duvarları ısı kaynağından 200 veya daha fazla milimetre uzakta olan bir baş aşağı çevrilmiş olan bir kutu ile çevrelenen herhangi bir sınırlı alana yerleştirilmelidir. Bundan sonra, lamba açılır, gücü en az 100 watt olmalıdır.

Borular ısıtılabilir ısıtma kablosuElektrikli ısıtma sistemleri satan herhangi bir mağazada almak zor değil. Donmuş alanı sararak ve 220V'yi kabloya uygulayarak, sistemi hızlı ve ateşli bir şekilde çözebilirsiniz. Pompa mekaniği ile çalışırken bu yöntemin uygulanmasının iyi sonuçları gözlenir.

Sorunsuz çalışma için ipuçları

Güvenilir çalışma için pompa istasyonu düzgün kurulum gerektirir. Sorunsuz çalışmayı garantilemek için aşağıdakilere ihtiyacınız vardır:

• Pompayı düz, sert bir platform veya titreşime izin vermeyen bir desteğe monte edin;
• İstasyonu sadece pozitif sıcaklıkta çalıştırınız;
• pompanın alanında aşırı ısınmaya izin vermemek (40 derecenin üzerindeki sıcaklık), bunun için bir üfleme veya havalandırma sistemi sağlamak rasyoneldir;
• Pompanın beyan edilen özelliklerini gösterebilmesi için yalnızca tedarik ve suyun çıkarılması için tavsiye edilen çapı kullanın;
• boru bükülmesini önlemek;
• Acil durum drenajı için bir drenaj sistemi ve ayrıca besleme devresindeki suyun doldurulması için nozullar sağlamak.

Eğer bir yüzey pompası ile sığ bir kuyudan su çekilirse, türbin çarkının daima suyun içinde olduğundan emin olmak için dikkatli olunmalıdır. Bunu yapmak için, hortumun veya borunun ucu suya batırılır ve sıvının mümkün olduğunca uzunluğunu içerdiğinden emin olun. Güvenliği garanti etmenin en iyi yolu giriş hattını bir şamandıra ile donatmak. Onun görevi, hortumun ucunu yükseltmek ve azaltmak, sürekli suya daldırmaktır.

Periyodik sistem bakım listesi şunları içerir basınç kontrolü. Pompa istasyonundaki hava, akümülatörün gövdesindeki bir makara veya meme ucu çıkışından kontrol edilir. Manometreye bağlı olarak, göstergeleri görmek kolaydır. Nominal basınç - 1.5 ila 1.8 atm. Eksikliği ile hava, kompresör veya bisiklet pompası ile bir havalandırma deliğinden pompalanır.